Deux nouvelles imprimantes 3D de technologies DLP et LCD viennent accroitre nos services tout en comblant l’écart entre le prototypage et la production de petites séries. Ce matériel de pointe fabrique des pièces d’une qualité de surface lisse et précise, autorisant la production directe de petits lots d’objets finis.
Depuis plus de 25 ans, le réseau international d’entreprises ARRK est un pionnier du prototypage par impression 3D. Dès les années 1990, nos solutions ont intégré l’une des premières méthodes d’impression additive, la stéréolithographie (SLA).
Depuis lors, au fur et à mesure des innovations technologiques et des besoins de nos partenaires, nous avons étoffé nos offres avec les procédés SLS (frittage de poudre), Polyjet, SLM (impression 3D métal).
Aujourd’hui, les nouvelles générations d’équipements DLP et LCD offrent deux atouts majeurs :
- la rapidité
- les matériaux de qualité, aux propriétés durables, biocompatibles et ignifugées.
POURQUOI CHOISIR ARRK POUR VOS IMPRESSIONS 3D DLP ET LCD ?
Malgré la démocratisation de l’impression 3D, les connaissances des procédés de fabrication additive restent un obstacle à son adoption plus large. La fabrication des pièces commence par la conception d’un fichier informatique. Durant cette phase a lieu le choix de la méthode et du matériel d’impression, parmi une multitude de technologies et de matériaux disponibles. Il faut aussi penser aux étapes de post-traitement.
ARRK vous accompagne de A à Z durant toutes les phases de votre projet.
LA PRÉPARATION DES FICHIERS D’IMPRESSION
La préparation d’un fichier d’impression 3D peut vite se révéler fastidieuse. La complexité des logiciels de modélisation peut conduire à la multiplication des essais d’impression et résulter en un gaspillage de matière.
Depuis un quart de siècle, les spécialistes d’ARRK affinent leur maîtrise des logiciels. Leur savoir-faire réduit le nombre d’essais d’impression au minimum. Ainsi, le temps et le coût de fabrication s’en trouvent optimisés.
DES MATÉRIAUX INNOVANTS ET PERFORMANTS
La fabrication d’objets résistants, souples ou biocompatibles se trouve limitée par les matériaux disponibles pour les imprimantes «de bureau».
ARRK a sélectionné une gamme de résines d’excellente qualité, aux propriétés complémentaires pour répondre à une grande variété de besoins, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces d’utilisation finale, le moulage et la coulée sous vide. Nos experts vous conseillent sur les matériaux adaptés aux spécifications de votre projet.
UN LARGE CHOIX DE FINITIONS
Que ce soit pour des produits finis ou une validation esthétique, un traitement post-production peut être confié aux mains expertes de notre atelier finitions. Notre palette de finitions inclut entre autres :
- Ponçage, polissage
- Assemblage
- Couche d’apprêt, vernis
- Peinture, choix de couleurs
ACCÉLÉRER VOS LANCEMENTS DE PRODUITS
La vitesse d’impression permet de passer du prototype à la production en quelques heures.
L’état de surface des pièces imprimées en LCD est si qualitatif qu’elles peuvent être utilisées comme produit fini.
La performance des résines et la précision d’impression des technologies DLP et LCD rendent possible la fabrication de lots de petites pièces.
Pour certains projets, les processus d’impression DLP ou LCD peuvent éviter les pertes de temps et les frais liés à l’outillage.
QU’EST-CE QUE L’IMPRESSION 3D DLP
L’acronyme DLP signifie Digital Light Processing, soit le traitement numérique par la lumière. Cette technologie est dérivée du SLA, l’un des plus anciens procédés d’impression 3D.
Elle recourt à un projecteur à écran numérique pour polymériser la résine. Couche après couche, le prototype DLP prend forme et peut arborer des détails très fins sur des pièces très rigides à très souples.
La DLP offre les avantages d’une haute résolution et d’une qualité de surface élevée par rapport aux autres techniques d’impression 3D.
À QUOI SERT L’IMPRESSION 3D DLP
Le développement de résines biocompatibles pour l’impression 3D DLP est un grand pas en avant pour le secteur médical qui l’utilise pour créer des dispositifs chirurgicaux adaptés aux patients et des prototypes durables.
Les domaines de la bijouterie, du dentaire, des cosmétiques y ont régulièrement recours car elle permet de travailler des détails très délicats et de jouer sur la transparence de l’objet.
La résine ignifugée ou à forte résistance thermique intéresse notamment les secteurs aéronautique et automobile.
Les matières élastomères sont adaptées aux secteurs automobile, électroménager, produits de consommation et équipements sportifs. Par exemple, elles permettent de fabriquer des prototypes d’œillets, joints, tuyaux, coupe-froid, tubes, joints, entretoises et autres composants d’amortissement des vibrations.
LES RÉSINES DLP SÉLECTIONNÉES PAR ARRK
La gamme comprend des matériaux rigides et résistants, avec des comportements thermoplastiques, des matériaux de type caoutchouc, résistants aux UV, à l’humidité et biocompatibles.
| COULEUR | Noir | Blanc opaque | Gris | Noir | Noir |
| RIGIDITÉ | Rigide | Rigide | Rigide | Très ridige | Souple |
| PROPRIÉTÉS | Longévité | Comportement thermoplastique | Comportement thermoplastique | Ignifugé | 65 Shore A |
| RÉSISTANCE | Chimique Hydrocarbure | Lumière UV Humidité ambiante | Lumière UV Humidité ambiante | Température jusqu’à 200°C | Stabilité à long terme |
| CONFORMITÉ PARTICULARITÉ | Résine standard pour notre machine DLP. Peut remplacer des pièces d’injection | Biocompatible Finition de surface lisse Niveau de détail élevé | Idéale pour visualiser les contrastes de textures et d’écritures | Inflammabilité: UL94 V0 pour une épaisseur de 2-3mm | Biocompatible: ISO 10993-5 ISO 10993-10 Inflammabilité: UL94 HB |
QU’EST-CE QUE L’IMPRESSION 3D LCD ?
L’acronyme LCD signifie Liquid Crystal Display, soit affichage à cristaux liquides. La lumière émise par un écran LCD polymérise la matière par couches successives.
Les imprimantes 3D basées sur un écran LCD ont connu la plus forte croissance sur le marché de l’impression 3D résine. La machine acquise par ARRK fait partie des imprimantes 3D LCD professionnelles présentant la plus grande dimension de fabrication sur le marché (510 x 280 x 350 mm).
À QUOI SERT L’IMPRESSION 3D LCD ?
Initialement pensée pour le développement de prototypes grand format de composants électroniques, outils électriques, pièces automobiles, équipements sportifs, la capacité de production de la machine LCD sélectionnée par nos experts a rapidement démontré son efficacité pour des pièces de haute résolution sollicitées par la dentisterie et la joaillerie.
C’est la machine idéale pour produire des petites pièces en série, telles que des boîtiers électroniques, des gouttières orthodontiques ou pour produire des prototypes de grandes dimensions.
La technologie LCD s’adapte aux besoins croissants d’impression 3D dans les entreprises qui cherchent à convertir leurs images numériques en pièces physiques avec une précision et une rapidité accrues (par exemple des lunettes, des arcades dentaires).
LES RÉSINES LCD SÉLECTIONNÉES PAR ARRK
Les innovations régulières apportées aux résines permettent à la technologie LCD de suivre l’évolution des demandes du marché. Dans un premier temps, ARRK a choisi des matières haute performance venant élargir son offre actuelle, avec des propriétés résistantes, semi-rigides et biocompatibles.
| COULEUR | Noir (blanc ou ambre sur demande) | Noir | Noir | Beige-blanc |
| RIGIDITÉ | Rigide | Rigide | Semi-rigide | Rigide |
| PROPRIÉTÉS | Force Longévité | 79 Shore D Haute résistance aux chocs | Durable en environnement sec et protégé des UV | Biocompatible: ISO 10993-5 |
| PARTICULARITÉ | Adaptée pour un produit fini | Simule la solidité et la rigidité des matériaux ABS | Recommandée pour le secteur dentaire |
