MOULAGE SOUS PRESSION
Le moulage sous pression (die casting en anglais) est un procédé utilisé pour produire des volumes importants de petites pièces métalliques. Nous créons un moule dans lequel nous injectons un métal fondu. On obtient des pièces de haute précision qui, le plus souvent, ne requièrent aucune opération de finition.
des petites séries moulÉeS sous pression, quels avantages ?
Économies d'échelle
Une fois le coût du moule amorti, le moulage sous pression se révèle très économique pour produire des pièces métalliques
Production répétable
Les outils de coulée sous pression produisent des pièces de qualité constante sur une longue période
Nombreuses finitions
Large gamme de traitements de surface disponible pour les pièces moulées sous pression
La technologie du moulage sous pression
Nombreux matériaux disponibles pour des lots jusqu'à 300 000 pièces
La technologie du moulage sous pression se décline dans une vaste choix de matériaux métalliques: aluminium, zamak, magnesium… Les pièces peuvent être usinées et subir un traitement thermique si nécessaire. De façon générale, nous produisons des pièces de dimensions jusqu’à 100 mm et de poids jusqu’à 50 kg. L’excellente fiabilité dimensionnelle combinée à la qualité exceptionnelle de l’état de surface rendent cette technologie incontournable pour certaines applications. Nos moules sont réalisés dans nos usines en Asie et livrés à tous les sites du groupe ARRK maîtrisant ce savoir-faire.
Une technologie très compétitive pour les productions de séries
Parce que les pièces fabriquées sont de petite taille et que le post-traitement est minime, le moulage sous pression se révèle être une technologie extrêmement compétitive lorsque les frais de fabrication du moule ont été amortis. Ce procédé permet souvent de combiner plusieurs pièces métalliques, permettant de réduire le coût de production et d’usinage d’une combinaison complexes de pièces plus nombreuses.
L'avantage concurrentiel d'ARRK
- 30 ans d’expérience
- Moules pour prototypes, petits et grands volumes
- Aluminium, Zinc, Magnésium et alliages de cuivre
- Large gamme de services secondaires : anodisation, peinture, fraisage CNC, inspection, revêtement par poudre, placage, polissage, revêtement liquide
- Chambre chaude (alliages de zinc) jusqu’à 160T, chambre froide (alliages d’aluminium) jusqu’à 2500T
Partenaire de A à Z
Un point d’entrée unique pour tous vos besoins de prototypes et productions de petites séries.
Définition du concept
Schéma de principe
Spécifications détaillées
Choix de la matière
Prototypage
Conception 3D
Maquette
Prototype
Pré-production
Industrialisation
Outillage
et moule injection
Production
PARTENAIRE
DE A À Z
Définition du concept
Schéma de principe
Spécifications détaillées
Choix de la matière
Prototypage
Conception 3D
Maquette
Prototype
Pré-production
Industrialisation
Outillage et moule injection
Production
Nos clients
Nous travaillons avec de nombreux leaders dans divers domaines d’activité
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