Rétroconception par scan 3D - ARRK

RÉTROCONCEPTION PAR SCAN 3D

Le scan 3D a une large plage d’usages et d’applications. Il est idéal pour les clients dont les fichiers de CAO originaux ont été perdus ou bien pour les pièces existantes sans plan.
Le scan 3D fonctionne à partir de la projection de lumière sur l’objet et la capture de la lumière réflechie par des caméras. Le balayage à des angles différents permet de reconstituer le fichier 3D de l’objet scanné, puis de l’exporter sous des formats différents

POURQUOI SCANNER UN OBJET EN 3D?

absense de fichiers: arrk ico wht 0054

ABSENCE DE FICHIERS CAO

Recréer une pièce fabriquée à l'époque où n'existait pas la conception assistée par ordinateur

copier des formes: arrk ico wht 0056

COPIER DES FORMES NATURELLES OU ARTISTIQUES

Capturer rapidement toutes les mesures physiques d'un objet

inspection de Pieces: arrk ico wht 0057

INSPECTION DE PIÈCES

Comparer la pièce réalisée aux cotes théoriques du plan

SCANNER EN 3D QUAND LES FICHIERS CAO ORIGINAUX N'EXISTENT PAS

Des pièces fabriquées peuvent être scannées pour obtenir un fichier STL utilisable en prototypage, sans avoir besoin des fichiers de conception de la pièce.
Par exemple: une pièce de carrosserie d’une voiture ancienne, reproduire un moulage ancien ou des moulages endommagés.
Des pièces fabriquées à la main peuvent être scannées pour produire un fichier STL utilisé en prototypage. Par exemple un modèle en argile.
operation-de-scannage-3d-d-un-objet
scanner-3d
operation-de-scannage-3d-technicien-arrk

COPIER DES FORMES NATURELLES OU ARTISTIQUES​

Des formes organiques complexes peuvent être scannées alors qu’elles seraient difficiles à modéliser avec un système de CAO traditionnel.

Exemples – Une chaussure usée dans un but artistique ou un ananas pour un modèle réduit

INSPECTION DES PIÈCES

Des pièces fabriquées peuvent être scannées pour comparer les dimensions physiques aux cotes du plan 3D. Une cartographie couleur est éditée permettant de localiser les écarts entre 2 pièces. Exemple: Pour l’inspection, afin de voir où des modifications de moule ont été faites par rapport à la conception initiale ou quand une dérive est suspectée.
On peut mesurer des dimensions critiques avec un scan, mais pour un véritable contrôle de cotes, on préferera l’usage de la machine CMM qui sera plus efficace pour un plus grand nombre de cotes ou une prise de mesure répétée sur plusieurs pièces identique.Exemple : Des composants a assemblés peuvent être alignés sur CAO pour vérifier les interférences.
objet-en-cours-de-scannage-3d

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Définition du concept
1ère étape
schema-de-principe

Schéma de principe

definition-des-specifications

Spécifications détaillées

choix-de-matiere

Choix de la matière

Prototypage
2ème étape
3ème étape
4ème étape
conception-3d-du-prototype

Conception 3D

maquette-du-prototype

Maquette

Prototype

Pré-production
5ème étape
conception-pour-l-industrialisation

Industrialisation

outillage-et-moule-injection

Outillage et moule injection

Production

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