Niché au cœur du pôle scientifique de Grenoble, Y.SPOT se distingue en tant que catalyseur d’innovation ouverte et collaborative, propulsé par le Commissariat à l’Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives (CEA). En tant que plateforme d’intelligence collective, Y.SPOT réunit une diversité d’acteurs, des jeunes pousses aux grandes entreprises, pour relever les défis de la concurrence mondiale et des transitions énergétiques, numériques et médicales.
RÉVOLUTION DANS L’EXPÉRIENCE SENSORIELLE SPORTIVE DES PERSONNES MALVOYANTES
L’une des pépites accompagnées par Y.SPOT est la startup toulousaine touch2see. Son jeune fondateur développe un dispositif unique au monde offrant une nouvelle expérience immersive et tactile aux personnes aveugles ou malvoyantes. Installés dans les tribunes, les spectateurs peuvent suivre en temps réel le déplacement du ballon et les actions du match, du bout des doigts sur un mini terrain (football, basket, rugby, tennis…).
Imaginez l’excitation de pouvoir ressentir chaque mouvement, chaque passe, chaque tir, comme si vous étiez au cœur de l’action, même sans voir !
DONNER VIE AU DESIGN GRÂCE À DES PROTOTYPES FONCTIONNELS
Le client, Designer Industriel chez Y.SPOT, était chargé de concevoir et de concrétiser le design du produit touch2see. Son défi consistait à fabriquer deux prototypes fonctionnels destinés à vérifier l’appairage, l’assemblage et le montage des inserts entre la coque haute (face visible) et la coque basse des terrains miniatures.
Collaborant régulièrement avec ARRK et connaissant son site de production en Haute-Savoie, notre partenaire savait qu’il y trouverait l’expertise et les technologies disponibles pour matérialiser ce premier ensemble de prototypes.
LA RAPIDITÉ DU PROTOTYPAGE EST CRUCIAL POUR ACCÉLÉRER LE « TIME TO MARKET » DE L’INNOVATION
Y.SPOT a pour vocation d’accélérer le “time to market” de l’innovation. La rapidité d’exécution était donc cruciale.
Le client souhaitait un prototype conçu pour une transition fluide vers la production en petite série.
Il attendait également de son prestataire une capacité à saisir les besoins du client et à les transformer en pièces de qualité, des recommandations sur la méthode de production, sur les matériaux et sur les choix de finitions.
LE PROCESSUS D’ACCOMPAGNEMENT D’ARRK: DE A À Z
Étape 1 : L’analyse des spécifications du produit
Thibaut, chef de projet chez ARRK, a commencé par analyser les exigences du produit, couvrant les dimensions, les matières, les couleurs, l’assemblage et le fonctionnement.
| Description du produit |
|---|
| Un plateau tactile, qui s’apparente à un terrain miniature, reproduit en temps réel les déplacements du ballon et des joueurs. L’audiodescription vient enrichir l’expérience sensorielle. |
| Caractéristiques du produit | Spécifications |
|---|---|
| Dimensions compactes et portables | 2 coques d’environ 450 x 340 x 45 mm |
| Matières robustes et manipulables | Résistance aux chocs, aux variations de température et aux nettoyants désinfectants. |
| Identité visuelle remarquable | – Respect des couleurs sélectionnées par le designer. – Contraste de couleurs spécifiquement pensé pour les malvoyants. |
| Assemblage précis | – Exigence sur les tolérances dimensionnelles: intégration précise des deux coques du plateau au châssis mécanique, reproduisant fidèlement le déplacement du ballon. – Interchangeabilité du plateau bleu pour différents sports (foot, rugby) |
| Fonctionnement et intégration | – Une expérience utilisateur étudiée pour permettre aux déficients visuels de ressentir du bout des doigts. – Fonctionnement autonome sur batterie, communication avec un serveur via un module électronique intégré dans la tablette (développé séparément). |
Étape 2 : La sélection de la technologie de prototypage
Sur la base du cahier des charges du client et des quantités requises, une évaluation approfondie des méthodes de prototypage a été menée.
La coulée sous vide est apparue logiquement comme la technologie la plus adaptée, offrant une résine teintée dans la masse, la création du moule en quelques jours et la maîtrise du budget.
Étape 3 : La recommandation des matières
Une fois la technologie définie, ARRK a recommandé une résine type PP résistante aux chocs pour fabriquer les coques du plateau et la plaque du terrain de jeu. Pour les inserts de montage et les boutons, nous avons conseillé une matière en PU élastomère.
Étape 4 : La fabrication de prototypes fonctionnels
Après étude des dessins et des plans fournis par le designer, le pôle d’impression 3D ARRK a déployé toute son ingéniosité pour imprimer en SLA un master dont l’empreinte respecte avec une précision chirurgicale les reliefs du design.
Les techniciens en coulée sous vide ont ensuite actionné tout leur savoir-faire pour fabriquer un moule irréprochable, afin de mouler les coques et le plateau des tablettes. Grâce à leur habileté sans faille, l’appairage, l’assemblage et le montage des inserts entre coque haute (face visible) et coque basse a réussi du premier coup !
Étape 5 : Les finitions
Pour répondre aux enjeux de couleurs, le client a sélectionné la teinte de son identité visuelle sur un nuancier RAL. ARRK s’est chargé de répliquer cette couleur dans la résine de coulée sous vide.
Les délimitations des terrains ont finalement été peintes à la main, en blanc pour obtenir le contraste recherché.
DU PROTOTYPE À LA PETITE SÉRIE EN UN ÉCLAIR GRÂCE A LA COULÉE SOUS VIDE
La rapidité de livraison des prototypes a permis des essais en conditions réelles dans un stade avec des personnes malvoyantes, validant le lancement officiel du projet.
La qualité et le réalisme des prototypes a convaincu le fondateur de touch2see de commander une petite série de 13 tablettes supplémentaires. Il suffisait de couler les pièces complémentaires dans le moule existant.
Les prototypes ont été utilisés comme un produit fini des quarts jusqu’à la finale de la coupe du monde de rugby 2023. Ils ont déjà résisté à une dizaine de matchs en offrant une immersion sensorielle inédite à un panel de fans de rugby déficients visuels !
LE SUCCÈS D’UNE COLLABORATION DURABLE
Le designer de Y.SPOT témoigne des nombreux avantages de la collaboration avec ARRK, soulignant la rapidité (4 semaines entre le 1er contact et la validation), la communication fluide, la réactivité et la satisfaction de travailler avec une entreprise locale aux valeurs fortes.
« Ces prototypes ne sont pas seulement le fruit d’un travail bien fait, mais ils témoignent également de la relation de confiance que nous avons construite au fil du temps. Votre capacité à saisir nos besoins et à les transformer en pièces de qualité est une compétence rare et précieuse. »
Chargé de projet, Designer Industriel CEA chez Y.SPOT
La prolongation de la collaboration par le client touch2see atteste du succès de cette union entre innovation, technologie et savoir-faire local. La synergie entre Y.SPOT et ARRK a brillamment illustré comment la coulée sous vide peut transformer un prototype en une réalité tangible, prête à affronter les plus grands défis.
