IMPRESSION 3D MÉTAL (SLM)
La technologie d’impression 3D métal par fusion laser (SLM) fournit des prototypes en métal rigide en quelques jours et dans une large gamme de poudres métalliques. Ce procédé permet de fabriquer des pièces avec des géométries qui ne pourraient pas être obtenues avec des moyens de production traditionnels, telles que des pièces creuses, des canaux de refroidissement ou des treillis.
Quels sont les avantages de l'impression 3D métal?
Légerté
Technologie intéressante pour concevoir des pièces de structure: parois minces, treillis, sections creuses et contre-dépouilles
Matériaux
La plupart des métaux et alliages métalliques peuvent être imprimés (cuivre, acier, aluminium) tout en conservant les mêmes propriétés et une haute densité.
Géométries complexes
Liberté de formes et d'angles qui ne peut pas être obtenue par les procédés d'usinage CNC et fonderie. Réduit le nombre de pièces à souder sur les assemblages
Pièces à géométrie complexe
- La technologie SLM offre une très grande flexibilité en termes de formes et conception. Elle ne présente pas de limites. Elle est capable de produire des géométries complexes, contrairement à l'usinage CNC.
Réduction du poids et des pertes de matières
- L'impression 3D métal ne fusionne que la poudre utile pour la pièce, ce qui limite les pertes de matière et contribue au respect de l'environnement. Cette technologie est pertinente pour concevoir des pièces de poids minimal. Une solution parfaite pour les secteurs aéronautique, aérospatial ou la compétition automobile pour lesquels chaque gramme compte.
Idéal pour l'outillage
- L'impression 3D métal n'est pas seulement adaptée pour la production de pièces ! Alors que l'usinage CNC présente des limites pour les systèmes de refroidissement des moules, l'impression 3D en métal est une solution adaptée pour réguler efficacement les températures, au plus près de l'empreinte.
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Choix de la matière
Prototypage
Conception 3D
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Pré-production
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Outillage
et moule injection
Production
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